PV Magazine誌が、太陽光発電プロジェクト向けSUNKEAN社の銅-アルミニウムジャンパーソリューションを紹介

このソリューションは、プレハブ式ハーネス設計と銅-アルミニウム変換技術を組み合わせたものです。適切な適用条件下では、コストを約50%削減できるだけでなく、現場での設置を簡素化し、設置の一貫性を向上させます。このソリューションは、システム全体のコスト最適化と建設効率の向上に貢献します。

大規模太陽光発電所では、直流側ケーブルの敷設距離がかなり長くなることが多く、導体の選定は材料費全体において重要な要素となります。SUNKEANの銅-アルミニウムジャンパーソリューションは、専用のトランジション構造を採用することで、直流側回路の一部区間にアルミニウム導体を使用できるようになり、必要な接続性能を維持しながら銅の使用量を削減します。これまでのプロジェクト実績から、適切な適用条件下では、銅-アルミニウム方式によりコストを約50%削減できることが示されています。ケーブル敷設距離が20メートルを超える場合、アルミニウムの経済的メリットはますます大きくなります。

ジャンパー設計におけるもう一つの考慮事項は、設置効率です。SUNKEANは、銅-アルミニウムジャンパーをケーブルハーネスとして事前に組み立てた状態で供給しており、銅-アルミニウムコネクタは納品前に組み立てられています。プロジェクト現場では、設置作業員は銅コネクタを銅ケーブルに圧着するだけで済み、現場での複雑な銅-アルミニウム変換作業は不要になります。多数の直流接続を繰り返す大規模電力プロジェクトでは、このプレハブ方式により、現場作業を削減し、設置の一貫性を向上させることができます。

銅とアルミニウムのコネクタは、このソリューションの中核を成すものです。銅とアルミニウムの導体を採用する際の課題は、単に一方の材料を他方の材料に置き換えることではなく、システムの稼働期間を通じて異種金属間の安定した接続を確保することです。SUNKEANの銅-アルミニウム端子は、固体摩擦溶接を採用しています。これは、高速摩擦によって発生する熱と加圧を組み合わせることで、材料を溶融させることなく銅とアルミニウムの間に固体接合を形成する技術です。

従来の溶融溶接と比較して、このプロセスは銅とアルミニウムの融点や熱膨張特性の違いに伴う主要な製造上の課題を回避します。また、端子には高性能な多層保護コーティングが施されており、接続界面の耐環境性を向上させ、湿気、熱、塩水噴霧などの環境要因の影響を軽減します。接触抵抗は0.3mΩ以下に抑えられており、用途に応じて46A、55A、70A、95Aの定格電流を選択できます。

大規模太陽光発電プロジェクトにおいて、BOS（バランス・オブ・システム）コストの削減と建設効率の向上に重点が置かれる中、直流側導体材料の最適化策として、銅からアルミニウムへの変換が注目を集めています。SUNKEAN社の銅-アルミニウムジャンパーは、このアプローチをプレハブ式の直流側ハーネスで実現し、太陽光発電プロジェクトにおける銅消費量の削減と現場設置の簡素化を可能にします。